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精密鑄造中的缺陷分析（1）
一． 熔模制造的工藝過程：模具設計-模具制造-壓制蠟模-組合模組-制殼-脫蠟-模殼焙燒-澆注-清殼-鑄件切割-噴砂清理-整形-加工-（拋光）-檢驗出貨二．???熔模鑄造的特點：?????一般來講可將熔模鑄造的特點歸納為三點：使用易熔模，不用開型起模，無分型面；采用涂料漿制型殼，涂層對易熔模復印性好；熱殼澆注，金屬液充型
2018-12-05
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精密鑄造中的缺陷分析（3）
模料及制模工藝對鑄件尺寸影響：蠟模尺寸偏差主要由于制模工藝不穩定而造成的，如合模力大小、壓蠟溫度、壓注壓力、保壓時間、壓型溫度、開型時間、冷卻方式、室溫等因素波動而造成蠟模尺寸偏差。壓蠟溫度越高，蠟模線收縮率越大。壓注壓力對蠟模線收縮影響也較大，對大多數模料而言，壓注壓力越大，線收縮率越小。壓注壓力在0.1-0.4MPa范圍內變化時，蠟模線收縮變化最為明顯。壓制蠟模時保壓時間越長，線收縮越小。壓型
2018-11-19
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精密鑄造中的缺陷分析（2）
精密鑄造中鑄件缺陷分析及對策（二）??????鑄件尺寸超差鑄件尺寸超過規定的公差范圍稱鑄件尺寸超差。這是精密鑄件的一個重要缺陷，將造成鑄件報廢。將精密鑄造工序中影響鑄件尺寸變化的因素歸納起來主要有五方面：鑄件結構、形狀和大小、壓型、制蠟模、型殼和澆注工藝。鑄件線收縮是否受阻與鑄件結構、形狀等因素有關，從而影響著鑄件尺寸精度，但鑄件結構、形
2018-11-14
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![精密鑄造：免缸注蠟機的幾個注意事項]()
精密鑄造：免缸注蠟機的幾個注意事項
1.蠟保溫箱的溫度最好控制在80-95攝氏度。2.壓蠟機若要長時間停機，在停機前將壓蠟缸的蠟一次性注完。3.若采用手動加蠟，請在加蠟1-2小時后進行提蠟及壓蠟操作。
2018-11-14
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![精密鑄造廠家談砂帶機常見質量問題]()
精密鑄造廠家談砂帶機常見質量問題
任何機械用久了都會或多或少的出現一些問題，精密鑄造設備也不例外，今天小編給大家講一下精密鑄造設備砂帶機常見的幾個質量問題，希望大家提前了解。1、震動問題：有些砂帶機掛上砂帶，開動機器后，機器震動很 大，不固定的話會“到處亂跑” ！什么原因呢？主要是轉動輪的平衡性不好！轉動輪有橡膠輪、導向輪、電機皮帶輪，三個轉動輪有一個精度不好，平衡性不好，機器抖動性就不好！另一個原因支撐輪的零 件配合間隙過大，造
2018-11-14
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![淺談精密鑄造工藝的幾個知識]()
淺談精密鑄造工藝的幾個知識
我們都知道現在精密鑄造是一種非常專業的技術，產品的使用也是非常廣泛，那么你對精密鑄造工藝有哪些了解呢，今天精密鑄造的小編帶大家一起了解幾個知識。 1.精密鑄造，其是否還有其它名字？其可以用來生產較為精密和復雜的鑄件嗎？ 精密鑄造，其的簡稱是為精鑄，其的英文名稱，則是為precision casting。另外，從屬性上來看，它是屬于特種鑄造的，而不是普通鑄造。其在具體應用上，是有
2018-11-14
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![如何選擇精密鑄造設備鑄造方法]()
如何選擇精密鑄造設備鑄造方法
我們在進行精密鑄造設備的鑄造中如何選擇合適的方法呢，下面精密鑄造設備的小編來告訴大家。?1．優先采用砂型精密鑄造。據統計，我國或是國際上，在全部鑄件產量中，60～70％的鑄件是用砂型生產的，而且其中70％左右是用粘土砂型生產的。主要原因是砂型鑄造較之其它鑄造方法成本低、生產工藝簡單、生產周期短。所以象汽車的發動機氣缸體、氣缸蓋、曲軸等鑄件都是用粘土濕型砂工藝生產的。當濕型不能滿足要求時再
2018-11-14
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